(资料图)

1、编写或编程：加工前，应先编制工件的加工程序。如果工件的加工程序长且复杂，最好不要在机床上编程，而是使用编程机或手工编程，以免占用机器。对于短节目，也要写在节目单上。

2、开机：一般是先开机床，再开系统。有些设计是互锁的，所以没有电源机床无法在CRT上显示信息。

3、回到参考点：对于带有增量控制系统的机床，必须首先执行此步骤，以建立机床坐标的移动标准。

4、编辑程序输入：如果需要修改输入的程序，必须进行编辑。此时，将模式选择开关设置到编辑位置，使用编辑键进行添加、删除和更改。

5、机床被锁定，程序正在运行。这一步是检查程序，如果有错误，重新编辑。

6、工件装载、对刀、对刀通过手动增量运动、连续运动或手动盘动车床进行。将刀具对准点对准程序的起始点，对准刀具的基准。

7、一般启动坐标进给，使用内存中的程序进行连续加工，比在纸带上使用程序故障率低。加工中的进给速度可以通过进给速度开关来调节。在加工过程中，您可以按下FEEDHOLD按钮暂停进给运动，观察加工情况或进行手动测量。

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